Система фильтрации – необходимость, связанная в первую очередь с продлением срока службы агрегата. Сроки в данной ситуации исчисляются разами. То есть, не своевременная замена фильтра может привести как к поломке детали, так и вывести из строя весь механизм. Урон в таких случаях не соизмерим с затратами на приобретение фильтра. Начиная от простого механизма в смесителе и заканчивая гидравлическим фильтром – своевременная замена фильтра убережет ваши деньги и время.
В нашей статье вы можете ознакомиться с видами фильтров и получить базовые понятия при его выборе.
Карусельные – для фильтрации субстанций в виде суспензий, в которых нужно отделить осадок. Используют в случаях необходимости производить отделение очень тщательно и долго.
Ленточные – для разделения гомогенных и гетерогенных систем. Собственно, лента фильтра выполнена из прорезиненного материала и размещена над вакуум-камерами. Они в свою очередь расположены между приходным и натяжным барабанами. Система может работать непрерывно, по ней можно выделять основные зоны – очищения, промывка, зона осадка и тд. На обратном пути лента проходит стадию очищения.
Фильтрпресс– основа механизма – это плиты и рамы, установлены одна за другой, плотно прижатые, между которыми расположены листы фильтровального материала.
Друкфильтр – позволяет фильтровать либо под сверх давлением, либо за счет вакуума. Под давлением фильтрация происходит быстрее. Считается самым простым механизмом в данной отрасли.
Гидравлический – это часть/элемент гидросистемы очищающий рабочую жидкость от механических примечай и загрязнений. В свою очередь бывают:
- всасывающие;
- напорные;
- линейные;
- сливные;
- сливные/всасывающие;
- картриджные;
- влагопоглощающие;
- с обратной промывкой;
- индикаторы загрязненности.
Дисковые – очищают воду от механических примесей – песка, глины, ила, металла, ржавчины и тд. Конструкция такого фильтра представляет собой диск обтянутый фильтровальной тканью , состоящий из разделенных полостей. Диски плотно прижаты друг к другу, в результате образуются фильтрационные каналы. Через них проходящая вода очищается.
Барабанные – сам фильтр имеет форму барабана. Фильтровальный материал расположен на цилиндрической части и имеет также несколько шаров. Дальше специальное устройство подключает барабан по очереди к вакууму и потом к станции повышенного давления. Суспензия проходит еще несколько циклов и в конце, просушенный осадок соскребают с полотна на цилиндрической поверхности барабана.
Для качественного обслуживания фильтром вашего механизма, его нужно приобретать у лицензированного продавца или компании-гаранта.
Как вам данная статья?
